|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Фуговально-рейсмусовый станок Holzmann HOB305ABSSMW2_230V – это эффективное и удобное оборудование для выравнивания поверхности заготовок из древесины и их калибровки по толщине. Спиральный строгальный вал с 24 твердосплавными лезвиями обеспечивает очень высокое качество обработки, а двигатель мощностью 1,8 кВт (230 В) позволяет продуктивно работать со всеми породами древесины. Преимуществом модели являются интегрированная аспирационная система и колеса для перемещения станка с функцией подъема и опускания (2 поворотных и 2 фиксированных).
Ширина строгания составляет 304 мм, ширина рейсмусования – 300 мм. Переход от фуганка к рейсмусу происходит путем поворота фуговального стола. Столы изготовлены из прочного, литого под давлением алюминия и плавно регулируются по высоте. Жесткая чугунная станина поддерживает стабильность и точность обработки, а компактная конструкция позволяет успешно использовать этот станок фуговально рейсмусовый в мастерских с ограниченным рабочим пространством.
Особенности фуговально-рейсмусового станка Holzmann HOB305ABSSMW2_230VИнтегрированная аспирационная система
4 колеса для перемещения с функцией подъема и опускания (2 поворотных и 2 фиксированных)
Ширина фугования – 304 мм
Ширина рейсмусования – 300 мм
Спиральный строгальный вал Ш 62 мм с 24 твердосплавными лезвиями
Скорость вращения вала – 6700 об/мин
Мощность двигателя – 1,8 кВт (230 В)
Максимальная толщина заготовки – 160 мм
Максимальное снятие за один проход – 3 мм фуганок, 1,6 мм рейсмус
Скорость подачи – 6 м/мин
Подачу рейсмуса можно отключить
Переход от фуганка к рейсмусу поворотом фуговального стола
Плавная регулировка высоты столов
Столы выполнены из литого под давлением алюминия и имеют ребристую нижнюю поверхность для максимальной жесткости и снижения шума
Поворотный фуговальный упор (90-45°)
Жесткая, вибростойкая чугунная станина
Компактный размер
Сертификация СЕ
Гарантия 24 месяца.
Комплектация фуговально-рейсмусового станка Holzmann HOB305ABSSMW2_230VВ комплект поставки входят:
Интегрированная аспирация
Мешок для пыли
4 ролика для перемещения.
Частые вопросыБольше интересной информации о фуговально-рейсмусовых станках можно найти в ответах на частые вопросы.
Какие типы строгальных валов используются в фуговально-рейсмусовых станках?В фуговально-рейсмусовых станках используются несколько типов строгальных валов, каждый из которых имеет свои преимущества и особенности.
Прямые ножевые валы с 2-4 ножами. Имеют простую конструкцию, относительно недорогие и легкие в обслуживании. Создают высокий уровень шума.
Спиральные валы. Оснащены большим количеством лезвий, размещенных по спирали. Обеспечивают более плавный рез и более чистую обработку, создают меньше вибраций. Сложнее в настройке и имеют более высокую стоимость.
Сегментные валы. Имеют много мелких квадратных лезвий, расположенных в спиральном порядке. Используются для обработки твердых пород, создают чистый рез и тихие в работе. Дорогие и сложные в обслуживании.
Лезвия из каких материалов используются в фуговально-рейсмусовых станках?Строгальный вал фуговально-рейсмусового станка может оснащаться лезвиями из следующих материалов:
HSS (быстрорезательная сталь) – хорошо подходят для мягких пород дерева
Твердосплавные (карбидные) – долговечные, подходят для твердых пород и фанеры.
Почему после рейсмусования заготовка получается конусообразной?Вот основные причины такой проблемы:
Ножи стоят неравномерно – один край вала режет глубже другого
Неправильная регулировка подающих валов – они могут нажимать на одну сторону больше
Неровная база – если заготовка не была обработана фуганком, рейсмус копирует ее кривизну.
Почему после обработки в фуговально-рейсмусовом станке заготовка имеет волнистую поверхность?Причиной волн на поверхности обработанной заготовки могут быть:
Затупленные или неравномерно заточенные ножи, из-за чего отдельные участки древесины срезаются хуже
Вибрация вала или станка – возможно, изношенные подшипники или ослабленные крепления ножей
Слишком большая глубина реза - создает ударную нагрузку на ножи, особенно на твердой древесине
Неравномерная подача заготовки – если ее толкать рывками, образуются микросмещения ножей.
Какая оптимальная глубина съема стружки при фуговании и рейсмусовании?При фуговании оптимальная глубина снятия за один проход – 1-2 мм. При обработке на рейсмусе – 2-3 мм для мягкого дерева и 1-2 мм для твердых пород.