Рейсмусовый станок HOLZMANN DHM530P_400V

Рейсмусовый станок HOLZMANN DHM530P_400V – это высокоэффективное оборудование для калибровки заготовок по толщине с мощным двигателем (5,5 кВт, 3 фазы) и рядом функциональных преимуществ. Может эффективно использоваться как в небольшой мастерской, так и на производственных предприятиях.

Станок оснащен функцией электрической регулировки высоты стола, что позволяет настроить параметры обработки с высокой точностью. Отшлифованная, гладкая поверхность стола предотвращает повреждение заготовок и улучшает их скольжение. Максимальная глубина снятия за один проход составляет 8 мм и выставляется маховиком с цифровым счетчиком. Строгальный вал Ш125 мм, оснащенный 4 ножами и установленный на прецизионных подшипниках, обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. Жесткая и вибростойкая станина поддерживает стабильность обработки. Как официальный поставщик производителя, наш магазин предлагает купить станок рейсмус HOLZMANN DHM530P_400V с гарантией 24 месяца.

Ширина обработки – 530 мм

Максимальная глубина снятия – 8 мм

Толщина заготовки – 3-300 мм

4-ножевой строгальный вал на прецизионных подшипниках

Мощность двигателя – 5,5 кВт (3 фазы)

Мощный привод подачи

2 скорости подачи – 8 м/мин и 16 м/мин

Маховик с цифровым счетчиком для настройки глубины снятия

Электронная регулировка высоты стола

2 регулируемых опорных ролика стола

Гладкая, отшлифованная поверхность стола

Жесткая, стойкая к вибрациям станина

Выход под аспирацию

Сертификация СЕ

Гарантия 24 месяца.

Больше о рейсмусовых станках читайте в ответах на часто задаваемые вопросы.

Важными техническими параметрами рейсмусовых станков, на которые следует обратить внимание при выборе, являются:

Ширина строгания – максимальная ширина заготовки, которую может обрабатывать станок

Мощность двигателя – чем больше мощность, тем легче работать с твердыми породами дерева

Глубина строгания за один проход – сколько материала может быть снято за один раз

Скорость подачи материала – влияет на качество обработки

Возможность подключения аспирации – во избежание засорения рабочего пространства.

Слишком высокая скорость подачи может снизить качество обработки, поскольку ножи не успевают достаточно ровно срезать слой материала. Низкая скорость обеспечивает более гладкую поверхность, но увеличивает время обработки. Лучше всего, когда есть возможность регулировать скорость подачи в зависимости от задачи.

Причинами неравномерного снятия материала могут быть:

Изношенные ножи – некоторые участки остаются необработанными

Неправильная настройка строгального вала - один из ножей выступает или расположен ниже других

Неровная основа заготовки – перед рейсмусованием заготовку обязательно нужно обработать в фуговальном станке.

Чтобы на краях заготовки не образовывались сколы, подавайте заготовку в рейсмус по направлению волокон (вдоль). Также причинами появления сколов могут быть затупленные ножи.

Это случается, когда:

Подающие ролики не имеют достаточного сцепления для равномерной подачи материала

Толщина заготовки слишком большая для станка

Изношенные или плохо смазанные подвижные части станка

Заготовка неровная.