Верстат для згинання арматури MAST Bautechnik GW40A

Верстат для згинання арматури MAST Bautechnik GW40A призначений для згинання арматури та сталевих прутків (класи А1, А3, А500С) від 6 до 36 та 40 мм відповідно. Передбачено два режими керування процесом згинання: ручний (кнопковий) та автоматичний (педальний). В автоматичному режимі при одноразовому натисканні на педаль диск обертається на заданий кут і автоматично повертається у вихідне положення, що дає можливість виконувати серію згинань на заданий кут з високою точністю

Верстат забезпечує регулювання кута згинання в діапазоні від 0° до 180°, що дає змогу виготовляти складні елементи для будівельних конструкцій. Можливість згинати кілька прутків одночасно (за умови, що їх сумарний діаметр не перевищує 40 мм) дозволяє збільшити продуктивність роботи. За рахунок посилених робочих вузлів і якісних матеріалів виготовлення цей верстат для гнуття арматури матиме тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації.

Особливості верстата для згинання арматури MAST Bautechnik GW40A

• Для арматури діаметром 6-36 мм, рифленої і гладкої сталі (класи А1, А3, А500С) діаметром 6-40 мм

• Потужний трифазний двигун

• Ручний і автоматичний режими управління

• Кут згинання - 0-180°

• Висока точність налаштування кутів

• Можливість згинання кількох прутків одночасно (якщо їх сумарний діаметр не перевищує 40 мм)

• Міцна конструкція з якісних матеріалів з посиленими робочими вузлами

• Проста панель управління

• Педальний перемикач

• Колеса для переміщення по робочій зоні.

Часті запитання

Більше про верстати для згинання арматури і їх особливості - у відповідях на поширені запитання.

Які бувають типи верстатів для згинання арматури?

Існує кілька основних видів:

• Механічні (ручні) – прості, бюджетні, ідеальні для невеликих обсягів робіт
  Електромеханічні – працюють від електродвигуна, мають більшу точність і продуктивність

• Гідравлічні – забезпечують високу потужність і точність, використовуються на великих будмайданчиках

• Автоматичні/ ЧПУ – дозволяють створювати складні форми і працювати в серійному виробництві.

Який принцип дії електромеханічного верстата для згинання арматури?

Принцип дії електромеханічного верстата базується на обертанні згинального диска, який приводиться в рух електродвигуном через редуктор. Арматура фіксується на столі, і диск, обертаючись, згинає її навколо осі або обмежувача, формуючи потрібний кут.

Який тип електродвигуна зазвичай використовують у електромеханічних згинальних верстатах?

Найчастіше у електромеханічних верстатах для згинання арматури використовують асинхронні трифазні двигуни змінного струму, так як вони надійні, недорогі, добре працюють при високому навантаженні та мають довгий робочий ресурс.

Які головні критерії вибору верстата для згинання арматури?

При виборі верстата для згинання арматури найбільш важливі:

• Діаметр арматури, з яким може працювати верстат

• Тип приводу

• Кут згинання

• Точність налаштувань

• Якість і надійність конструкції.

Які відмінності у конструкції і роботі електромеханічних і гідравлічних верстатів для згинання арматури?

У електромеханічних верстатах згинальний диск обертається за допомогою електродвигуна, у гідравлічних - гідравлічний циліндр тисне на арматуру через плунжер або прес. Гідравлічні верстати мають вищу точність згинання за рахунок плавного контролю тиску і більшу силу згинання (електромеханічні можуть працювати з діаметром арматури до 40 мм, гідравлічні - 50 мм і більше). Швидкість роботи вища у електромеханічних верстатів.